義齒打磨吸塵器

義齒打磨吸塵器                                           

義齒打磨集塵器

醫(yī)療行業(yè)中齒科加工用工業(yè)除塵器的外形尺寸、功率大小皆可根據(jù)實(shí)際工況的需求來定制，具有生產(chǎn)率高，分離效率高的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于義齒打磨、假牙修整、上釉拋光等產(chǎn)生工序產(chǎn)生的粉塵處理，用于實(shí)現(xiàn)車間粉塵的凈化.
 

　義齒打磨脈沖吸塵器特點(diǎn)：

　1、義齒打磨用除塵器采用分室分離線清灰方式，除塵效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾筒與脈沖閥的配合運(yùn)行，增加了過濾器和風(fēng)機(jī)的使用壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用，設(shè)備可設(shè)計(jì)為操PLC系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報(bào)警控制
 

　　2、采用長濾筒，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少；濾筒口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
 

　　3、采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾筒袋。
 

　　4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行，有效提高了工作效率。
 

　　5、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，保證了密封性。

義齒打磨脈沖反吹集塵器特性優(yōu)勢：
1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放；
2、高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附；
4、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性；
5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全；
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；

義齒打磨脈沖集塵器使用注意事項(xiàng)：

（1）風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。
（2）馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達(dá)燒毀。
（3）風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時(shí)必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí)，壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出，以確保風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升，此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用空氣閥切換方式運(yùn)作。
（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時(shí)清理過濾器中之污染物。
（5）應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，終引發(fā)故障。
（6）軸承、油封及銷音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。

使用范圍：

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

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